两者操作流程核心逻辑一致(准备→设置→测试→数据处理),差异集中在试样适配、夹具 / 参数选型、标准匹配三个核心环节,具体不同点如下:
1. 试样准备与装夹差异
万能电子拉力试验机:试样类型多样(塑料、织物、金属薄片等),需按材料特性裁剪成标准样条(如哑铃型、矩形)。需测量试样标距段的厚度、宽度等尺寸,且需根据材料选择对应夹具(平口、剥离、穿刺夹具等)。
钢筋拉力试验机:试样为整根钢筋或截取的标准长度段(通常 500-800mm),无需特殊裁剪,仅需去除表面锈蚀、油污。需测量钢筋公称直径(按 GB/T 228.1 要求),且仅用专用楔形 / 螺纹夹具,加持力强、防滑,适配钢筋高强度和圆形截面特性。
2. 试验参数设置差异
万能电子拉力试验机:需手动选择试验类型(拉伸 / 压缩 / 剥离等),加载速度需按材料标准设定(如塑料 50mm/min、织物 200mm/min)。需手动输入试样尺寸、标距等参数,部分材料需手动启用引伸计或调整变形测量方式。
钢筋拉力试验机:软件预设建筑行业标准(如 GB/T 228.1),无需选择试验类型,直接匹配钢筋检测场景。加载速度固定(如屈服前 2mm/min、屈服后 20mm/min),仅需输入钢筋规格(如 Φ25mm),软件自动匹配参数。引伸计为配置,且默认按钢筋标距(如 5 倍直径)自动校准,无需手动调整。
3. 测试过程与标准适配差异
万能电子拉力试验机:测试中需关注不同材料的特性(如塑料是否脆断、织物是否打滑),可能需中途调整夹具压力。数据指标需按材料类型选择(如塑料看断裂伸长率、橡胶看扯断强度),报表格式通用。
钢筋拉力试验机:测试中重点监控钢筋屈服阶段(力值平台期),设备自动捕捉屈服强度,无需人工干预。必须严格遵循建筑行业标准,数据指标固定(屈服强度、抗拉强度、断后伸长率),报表需符合工程质检归档要求。
4. 设备维护侧重差异
万能电子拉力试验机:需定期更换不同类型夹具,清洁夹具接触面的残留(如塑料碎屑、织物纤维)。
钢筋拉力试验机:重点维护专用夹具的齿面磨损(避免钢筋打滑),定期检查夹具夹紧力,清理钢筋断裂后的铁屑。