万能材料试验机的操作过程中需要注意哪些安全事项？

万能材料试验机在操作过程中，试样断裂冲击、载荷过载、设备误操作是主要安全风险点，需从人员防护、设备操作、环境管理三个维度严格把控，具体安全事项如下：

一、 试验前安全检查

环境安全确认

实验室需保持无振动、无电磁干扰，地面平整防滑，设备周围预留≥0.8m 的安全操作空间，禁止堆放杂物。

温湿度需符合测试标准（常规 23±2℃、湿度 50±5%），避免温湿度异常影响设备精度或试样性能。

设备安全检查

检查防护装置：拉伸 / 压缩测试时，脆性材料（玻璃、陶瓷、混凝土）必须安装高强度防护网 / 防护罩；确认防护装置无破损、松动，关闭后能覆盖试样区域。

检查紧急停机按钮：测试其功能是否正常，确保在突发状况下能一键切断设备动力。

液压万能试验机额外检查：液压油液位是否在标准刻度内，管路有无漏油；启动前需排空液压系统内的空气，防止加载时压力波动。

确认载荷与试样匹配：严禁用大载荷机型测试远超量程的试样，也不得 “小马拉大车”（小载荷机型超量程加载），避免设备过载损坏。

试样与夹具检查

试样表面不得有裂纹、缺口等缺陷，防止测试时提前断裂引发冲击。

夹具需与试样规格匹配，安装牢固且同轴度达标；检查夹具齿面是否磨损，防滑垫是否完好，避免试样打滑飞出。

二、 试验过程中安全操作

人员防护规范

测试时人员必须站在防护装置外侧，严禁将手、头等身体部位伸入防护区域；禁止在设备运行时靠近观察试样，防止碎片飞溅伤人。

测试脆性或高强度材料（如高强钢、混凝土试块）时，建议操作人员佩戴防护眼镜、安全帽，避免试样崩裂碎片击中。

多人协作时，需明确分工（一人操作设备，一人观察），禁止两人同时操作控制面板，防止指令冲突导致设备误动作。

设备操作禁忌

严禁超量程加载：设置的试验载荷不得超过设备额定载荷的 80%（预留 20% 安全余量）；若测试中力值曲线异常飙升，立即停机卸载。

严禁擅自修改参数：加载速度、停机条件需严格遵循测试标准，禁止盲目调高加载速度（速度过快会加剧试样断裂冲击）。

引伸计安装禁忌：接触式引伸计不得过度拉伸，安装时需轻贴试样表面；测试过程中若引伸计松动，需先停机再调整，禁止运行中触碰。

禁止空载高速运行：横梁空载移动时，需调至低速模式，避免横梁撞击上下限位块导致设备损坏。

三、 试验后安全处理

设备卸载与复位

试样断裂后，先点击软件 “卸载”按钮，待横梁复位、力值归零后，再关闭主机电源；液压机需先卸压，再关闭液压泵站。

严禁在设备未卸载时直接断电，防止载荷残留导致下次启动时设备冲击。

试样与夹具处理

清理试样碎片时，需使用工具（如镊子、毛刷），禁止徒手触摸尖锐碎片，防止划伤。

拆卸夹具时，需轻拿轻放，避免夹具掉落砸伤；清理夹具齿面碎屑后，涂抹防锈油，妥善存放。

设备维护安全

设备日常维护（如加注润滑油、校准传感器）需在断电状态下进行，禁止带电拆卸设备部件。

定期检查设备接地是否良好，防止电气短路引发触电风险。

四、 特殊情况应急处理

若测试中出现试样打滑飞出、设备异响、力值异常等情况，立即按下紧急停机按钮，切断设备电源，待设备停止后再排查问题。

若发生夹具断裂、横梁变形等设备故障，禁止自行维修，需联系厂家专业人员处理，避免故障扩大。

若发生人员受伤，立即停止设备运行，采取急救措施，并及时就医。