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按国标 GB/T 16825.1、JJG 139,万能材料试验机精度校准主要分力值校准、位移校准、变形校准、速度校准四大类,下面把常用校准方法、工具、步骤、适用场景讲清楚,通俗易懂、现场可直接用。
原理:用标准一级 / 二级砝码逐级挂在试验机下端,施加标准重力载荷,对比机器显示力值误差。
· 优点:简单、直观、溯源性强
· 适用:小负荷电子万能机、500N 以内小力机、隔膜 / 薄膜试验机
· 校准项目:示值误差、重复性、回程滞后
原理:把经计量检定合格的标准测力仪,串联装在试验机上下夹具之间,机器加载,对比标准测力仪与本机力值。
· 行业最主流、最标准方法
· 适用:所有电子万能、液压万能、大吨位机型
· 校准点:按满量程 20%、40%、60%、80%、100% 逐点正行程、反行程检定
原理:利用标准杠杆力矩放大,产生精准标准载荷,对试验机进行比对校准。
· 适用:计量院、第三方实验室最高等级量值传递
· 工厂现场很少用,只做建标、量值溯源
原理:用标准压力表 / 压力传感器标定液压系统油压,换算为力值。
· 只用于电液伺服液压万能试验机
方法:在横梁固定高精度光栅尺 / 千分表,设定横梁走固定行程,对比实际位移与机器显示位移。
· 校准内容:位移示值误差、行程极限、匀速稳定性
· 判定:0.5 级、1 级均有对应允许偏差
高精度科研级,用于精密试验机、小位移高要求设备,一般企业不常用。
针对拉伸弹性模量、屈服强度校准
1. 标准量块法:用精密标准量块模拟试样变形,标定引伸计示值;
2. 位移比对法:引伸计与标准光栅尺同步比对;校准指标:变形示值误差、线性、滞后。
秒表 + 定行程法设定固定行程、固定速度,用秒表计时,核算实际运行速度和设定速度偏差。
· 标准允许误差:一般不超过 ±1%~±2%
1. 按规定 5 个载荷点正、反行程各测 3 次;
2. 计算:示值误差、重复性误差、滞后误差;
3. 全部指标满足 ≤±0.5% → 判定 0.5 级;
4. 全部指标满足 ≤±1.0% 但超 0.5 级 → 判定 1 级;
5. 超 1 级允许误差 → 不合格,需调整维修再校准。

